Procédures OEM

• Après que les clients aient fourni leur échantillon, nous effectuons les ajustements de production et de conception nécessaires selon les souhaits du client et présentons rapidement les informations de commande suivantes au client :
• MOQ de production (Quantité Minimum de Commande) : Les tissus tissés ou colorés spéciaux et les ensembles de poignées personnalisés ont tous des quantités minimum de commande de la part des fournisseurs de matériaux. Notre entreprise peut accepter un minimum de 300 pièces pour la commande initiale, mais l'acheteur doit payer à l'avance pour les matériaux personnalisés supplémentaires et les ensembles de poignées.
• Prix unitaire : FOB ShenZhen/Chine ou Yangon/Myanmar.
• Dimensions et quantité estimées du carton d'exportation pour le fret : Permet aux clients d'estimer les coûts d'expédition.
• Délais estimés pour l'échantillonnage et la production en série : Les échantillons qui ne nécessitent pas de nouveau moule peuvent être produits en 3 à 10 jours, tandis que les échantillons nécessitant un nouveau moule ou un ensemble de roues et de poignées peuvent prendre jusqu'à 20 jours pour la création de l'échantillon. Les informations de commande ci-dessus peuvent aider les clients à décider s'ils doivent ou non commencer la prochaine étape -- Échantillonnage. Si les clients n'ont pas d'échantillon, ils doivent simplement fournir des images, des dimensions et une liste des caractéristiques spéciales du produit souhaité ou notre entreprise peut suggérer des dimensions et des qualités si le client n'est pas familier avec ces spécifications. Nous pouvons alors rapidement offrir au client des informations d'échantillon et un devis à considérer.

• Procédures ODM

  Si les clients ont besoin d'aide pour concevoir l'échantillon, ils n'ont qu'à fournir les qualités et spécifications souhaitées, telles que des images de sacs avec une fonctionnalité similaire et des exigences particulières sur le matériau tissé et les accessoires, et nous pouvons offrir notre expertise en fabrication de conception d'échantillons pour la considération des clients. En général, les tissages et moules sur mesure nécessitent un temps d'échantillonnage plus long. Pour réduire le temps d'échantillonnage, nous suggérons d'utiliser les matériaux et accessoires disponibles pour créer le design initial de l'échantillon pendant que nous déterminons le devis pour les pièces sur mesure. Après l'approbation du design initial, nous présenterons le prix et les détails du design final au client avant de produire l'échantillon final.

  

  Norme de contrôle de qualité OEM/ODM du protocole

  Avec 25 ans d'expérience dans la fabrication de sacs, notre entreprise comprend que le contrôle de la qualité commence dès la première étape, et non pas au produit fini, ce qui nous permet de satisfaire les commandes des clients avec une haute qualité. La plupart des fabricants n'inspectent les produits qu'avant l'emballage. Cependant, corriger les défauts à ce stade augmente les coûts de matériaux, de main-d'œuvre et de temps.

  

  Notre entreprise suit une procédure d'inspection de 0ème étape pour atteindre zéro défaut. Cela signifie que nous commençons l'inspection de la qualité lorsque nous recevons les matériaux et avant la fabrication (la 0ème étape). L'inspection est ensuite maintenue tout au long du processus de fabrication jusqu'à ce que les produits soient emballés dans des boîtes pour promouvoir zéro défaut. Notre entreprise utilise divers outils d'inspection pour examiner les matériaux de nos fournisseurs à la recherche de défauts, car même les matériaux qui semblent exempts de défauts peuvent potentiellement contenir des imperfections. Par exemple, une insuffisance de fils de trame et de chaîne ou une épaisseur d'adhésif de support peuvent diminuer la résistance du matériau et finalement provoquer la rupture du sac. Pour lutter contre ces imperfections, nous utilisons des jauges d'épaisseur pour garantir qu'une quantité suffisante d'adhésif est appliquée, tandis qu'un testeur de lin est utilisé pour compter le nombre de fils de chaîne et de trame par pouce carré.

  

  Ces deux outils peuvent identifier des défauts que l'œil nu ne peut pas voir et garantir zéro défaut. Si le client demande une inspection chimique, nous enverrons des échantillons de matériaux à des laboratoires d'essai chimique certifiés pour des tests. Après que les matériaux aient réussi les tests physiques, nous envoyons le matériau au département suivant pour commencer le processus de fabrication.

  Les principaux domaines d'intervention pour le contrôle de la qualité dans chacune de nos divisions de fabrication sont les suivants :
  

  Commande	Division	Domaines de concentration du contrôle de la qualité
  1	Entrepôt	Qualité des matériaux
  2	Service de découpe	Découpes nettes sans lignes de couture
  3	Impression/Broderie	Qualité de broderie et d'impression de chaque pièce
  4	Couture	Assurez-vous de 6-7 points par pouce
  5	Emballage	Confirmation de zéro défaut avant l'emballage