OEM/ODM-bestellingen

Snelle prijsopgave, het maken van tegenmonsters en massaproductie met consistente hoge kwaliteit, klanttevredenheid zijn onze bedrijfsconcepten.

Beste verkoop

DELLY - Een professionele tassenfabrikant van hoogwaardige zachte tassen.

Gevestigd in Taiwan, PLUSWORK INTERNATIONAL COMPANY, sinds 2010, is een hoogwaardige fabrikant van zachte tassen. Belangrijkste producten, waaronder muziekinstrument tas, trolley tas, rugzak, laptop aktetas, reistas enzovoort.

OEM/ODM tassen one-stop productie met geavanceerde apparatuur. Geïmporteerd materiaal, SGS-certificering met jaarlijkse garantie en kwaliteit gemaakt met concurrerende prijzen. Of u nu een tassenimporteur, groothandel, onderdeel van een winkelketen, beroemd merk, ontwerper of handelsbedrijf bent, wij kunnen met uw blauwdruk werken of u helpen bij het ontwerpproces om uw ideeën snel om te zetten in een werkend prototype.

DELLY biedt klanten sinds 2010 tassen van hoge kwaliteit aan, beide met geavanceerde technologie en 40 jaar ervaring, DELLY zorgt ervoor dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.

Aangepaste tas|Tassenfabrikanten

OEM/ODM-bestellingen

Aangepaste tas:

Professionele OEM / ODM-fabrikant van zachte tassen
Professionele OEM / ODM-fabrikant van zachte tassen

Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte tassen of producten die moeten worden gesneden en genaaid. Onze afdeling Sample Development begon als een OEM-productie, maar na jaren van vooruitgang werden we een ODM-producent en werken we samen met klanten bij het ontwerpen van nieuwe producten, waardoor de productontwikkelingstijd wordt verkort. Kwaliteitscontrole is een belangrijke missie voor ons bedrijf, het opbouwen van vertrouwen en tevredenheid bij onze klanten. We streven altijd naar 100% defectvrije producten en bieden een jaar garantie op al onze producten.

OEM-procedures:
  • Nadat klanten hun monster hebben geleverd, maken we de nodige productie- en ontwerpaanpassingen zoals gewenst door de klant en presenteren we snel de volgende bestelinformatie aan de klant:
  • Productie MOQ (minimale bestelhoeveelheid): op maat gemaakte speciale geweven of gekleurde stof en handvatset hebben allemaal minimale bestelhoeveelheden van materiaalleveranciers. Ons bedrijf kan minimaal 300 stuks accepteren voor de eerste bestelling, maar de koper moet de extra aangepaste materialen en handvatsets vooraf betalen.
  • Eenheidsprijs: FOB ShenZhen/Chia of Yangon/Myanmar.
  • Geschatte afmetingen en hoeveelheid omdoos voor vracht: Hiermee kunnen klanten de verzendkosten inschatten.
  • Geschatte doorlooptijden voor bemonstering en massaproductie: Monsters waarvoor geen nieuwe mal nodig is, kunnen in 3-10 dagen worden geproduceerd, terwijl monsters die een nieuwe mal of wiel- en handgreepset nodig hebben, tot 20 dagen kunnen duren voordat het monster is gemaakt. De bovenstaande bestelinformatie kan klanten helpen bij de beslissing om al dan niet te beginnen met de volgende stap --Sampling. Als klanten geen monster hebben, hoeven klanten alleen afbeeldingen, afmetingen en een lijst met speciale kenmerken van het gewenste product te verstrekken of ons bedrijf kan afmetingen en kwaliteiten voorstellen als de klant niet bekend is met die specificaties. We kunnen de klant dan snel voorbeeldinformatie en een offerte ter overweging aanbieden.
  • ODM-procedures

    Als klanten hulp nodig hebben bij het ontwerpen van het monster, hoeven ze alleen de gewenste kwaliteiten en specificaties te verstrekken, zoals afbeeldingen van tassen met vergelijkbare functionaliteit en speciale vereisten voor geweven materiaal en accessoires, en we kunnen onze expertise in het vervaardigen van monsterontwerpen voor de klanten aanbieden. overweging. Doorgaans vereisen aangepaste weefsels en mallen een langere bemonsteringstijd. Om de bemonsteringstijd te verkorten, raden we aan beschikbare materialen en accessoires te gebruiken om het eerste monsterontwerp te maken, terwijl we de offerte voor de aangepaste onderdelen bepalen. Nadat het eerste monsterontwerp is goedgekeurd, zullen we de prijs en details van het definitieve ontwerp aan de klant presenteren voordat het definitieve monster wordt geproduceerd.

    OEM/ODM kwaliteitscontrole standaard van protocol:

    Met 25 jaar tassenproductie begrijpt ons bedrijf dat kwaliteitscontrole begint bij de eerste stap, niet bij het voltooide product, waardoor we de bestellingen van klanten met hoge kwaliteit kunnen uitvoeren. De meeste fabrikanten inspecteren producten pas vlak voordat ze worden verpakt. Het repareren van defecten in dit stadium verhoogt echter de materiaal-, arbeids- en tijdkosten.

    Ons bedrijf volgt een 0th Stage-inspectieprocedure om nul defecten na te streven. Dit betekent dat we beginnen met de kwaliteitsinspectie wanneer we materialen ontvangen en vóór de productie (de 0e fase). De inspectie wordt vervolgens gedurende het hele productieproces gehandhaafd totdat de producten in dozen worden verpakt om nul defecten te bevorderen. Ons bedrijf gebruikt verschillende inspectietools om de materialen van onze leveranciers te onderzoeken op gebreken, aangezien zelfs materialen die vrij van gebreken lijken, mogelijk onvolkomenheden kunnen bevatten. Onvoldoende scheringen en inslagen of de dikte van de rugkleefstof kunnen bijvoorbeeld de sterkte van het materiaal verminderen en er uiteindelijk toe leiden dat de zak breekt. Om deze onvolkomenheden te bestrijden, gebruiken we diktemeters om ervoor te zorgen dat er voldoende lijm wordt aangebracht, terwijl een linnentester wordt gebruikt om het aantal scheringen en inslagen per vierkante inch te tellen.

    Deze twee hulpmiddelen kunnen onvolkomenheden identificeren die het blote oog niet kan zien en zorgen voor nul defecten. Als de klant om chemische inspectie verzoekt, sturen we materiaalmonsters naar gecertificeerde chemische testlaboratoria om te testen. Nadat de materialen de fysieke tests hebben doorstaan, sturen we het materiaal naar de volgende afdeling om het productieproces te starten.

    De belangrijkste aandachtsgebieden voor kwaliteitscontrole in elk van onze productiedivisies zijn als volgt:

    Volgorde Afdeling Aandachtsgebieden voor kwaliteitscontrole
    1 Magazijn Materiaalkwaliteit
    2 Snijafdeling Zuivere sneden zonder naadlijnen
    3 Afdrukken/borduren Borduur- en printkwaliteit van elk stuk
    4 naaien Zorg voor 6-7 steken per inch
    5 verpakking Bevestiging van nul defecten vóór verpakking