Usługi produkcji toreb (OEM/ODM)

Od projektu do dostawy—wiarygodny partner B2B

Menu

Najlepsza Wyprzedaż

Od projektu do dostawy—wiarygodny partner B2B

Usługi OEM/ODM DELLY obejmują pełny cykl życia: przegląd briefu, sugestie DFM, tworzenie wzorów, prototypowanie, testowanie i skalowalną produkcję w naszych zakładach na Tajwanie/Chinach/Myanmarze.

Priorytetem jest dla nas trwałość i spójność—wdrażamy certyfikowaną przez SGS kontrolę jakości, wzmocnione punkty naprężenia, ochronę końców zamków błyskawicznych oraz solidną konstrukcję uchwytów/pasków—wszystko objęte 1–2 letnią gwarancją.

Oczekuj cen bezpośrednich od producenta, niskich MOQ, przejrzystych harmonogramów oraz wycen w ciągu 48 godzin, aby twój zespół mógł szybko i pewnie przejść od pomysłu do półki.

Zamówienia OEM/ODM

Torebka na zamówienie

Profesjonalny producent torebek OEM/ODM
Profesjonalny producent torebek OEM/ODM

Specjalizujemy się w torbach na zamówienie lub produktach, które wymagają cięcia i szycia. Nasz dział rozwoju próbek rozpoczął działalność jako produkcja OEM, ale po latach postępu staliśmy się producentem ODM i współpracujemy z klientami przy projektowaniu nowych produktów, skracając czas rozwoju produktu. Kontrola jakości jest ważną misją naszej firmy, budując zaufanie i satysfakcję naszych klientów. Zawsze dążymy do celu 100% produktów wolnych od wad i oferujemy roczną gwarancję na wszystkie nasze produkty.

Procedury OEM
  • Po dostarczeniu próbki przez klientów, wprowadzamy wszelkie niezbędne zmiany w produkcji i projekcie zgodnie z życzeniem klienta i szybko przedstawiamy następujące informacje o zamówieniu klientowi:
  • MOQ produkcji (Minimalna Ilość Zamówienia): Niestandardowe specjalnie tkane lub kolorowe tkaniny oraz zestawy uchwytów mają minimalne ilości zamówienia od dostawców materiałów. Nasza firma może zaakceptować minimum 300 sztuk na zamówienie początkowe, ale kupujący musi z góry zapłacić za dodatkowe niestandardowe materiały i zestawy uchwytów.
  • Cena jednostkowa: FOB ShenZhen/Chiny lub Yangon/Myanmar.
  • Szacunkowe wymiary i ilość kartonu eksportowego dla ładunku: Pozwala klientom oszacować koszty wysyłki.
  • Szacowane czasy prowadzenia prób i produkcji masowej: Próbki, które nie wymagają nowych form, mogą być produkowane w ciągu 3-10 dni, podczas gdy próbki wymagające nowych form lub zestawu kół i uchwytów mogą zająć do 20 dni na stworzenie próbki. Powyższe informacje o zamówieniu mogą pomóc klientom w podjęciu decyzji, czy rozpocząć następny krok -- próbki. Jeśli klienci nie mają próbki, wystarczy, że dostarczą zdjęcia, wymiary i listę specjalnych cech pożądanego produktu, lub nasza firma może zasugerować wymiary i cechy, jeśli klient nie jest zaznajomiony z tymi specyfikacjami. Możemy następnie szybko zaoferować klientowi informacje próbne i wycenę do rozważenia.
  • Procedury ODM

    Jeśli klienci potrzebują pomocy w projektowaniu próbki, wystarczy, że podadzą pożądane cechy i specyfikacje, takie jak zdjęcia torebek o podobnej funkcjonalności oraz specjalne wymagania dotyczące materiału tkane i akcesoriów, a my możemy zaoferować nasze doświadczenie w projektowaniu i produkcji próbek do rozważenia przez klientów. Zazwyczaj niestandardowe sploty i formy wymagają dłuższego czasu próbkowania. Aby skrócić czas próbkowania, sugerujemy wykorzystanie dostępnych materiałów i akcesoriów do stworzenia wstępnego projektu próbki, podczas gdy ustalamy wycenę na części na zamówienie. Po zatwierdzeniu wstępnego projektu próbki przedstawimy klientowi cenę i szczegóły finalnego projektu przed produkcją ostatecznej próbki.

    Standard protokołu kontroli jakości OEM/ODM

    Z 25-letnim doświadczeniem w produkcji torebek, nasza firma rozumie, że kontrola jakości zaczyna się na pierwszym etapie, a nie przy gotowym produkcie, co pozwala nam realizować zamówienia klientów z wysoką jakością. Większość producentów sprawdza produkty tuż przed pakowaniem. Jednak naprawa wad na tym etapie zwiększa koszty materiałów, pracy i czasu.

    Nasza firma stosuje procedurę inspekcji na 0. etapie, aby dążyć do zerowej liczby wad. Oznacza to, że rozpoczynamy kontrolę jakości, gdy otrzymujemy materiały i przed rozpoczęciem produkcji (etap 0). Inspekcja jest następnie utrzymywana przez cały proces produkcji, aż produkty zostaną zapakowane w pudełka, aby promować zerowe wady. Nasza firma wykorzystuje różne narzędzia inspekcyjne do badania materiałów naszych dostawców pod kątem wad, ponieważ nawet materiały, które wydają się wolne od wad, mogą potencjalnie zawierać niedoskonałości. Na przykład, niewystarczająca liczba wątków i osnowy lub grubość kleju podkładowego mogą zmniejszyć wytrzymałość materiału i ostatecznie spowodować pęknięcie torby. Aby zwalczyć te niedoskonałości, wykorzystujemy miary grubości, aby zapewnić odpowiednią ilość zastosowanego kleju, podczas gdy tester lnu jest używany do liczenia liczby wątków i osnowy na cal kwadratowy.

    Te dwa narzędzia mogą zidentyfikować wady, których nie dostrzega ludzkie oko, i zapewnić zerową liczbę defektów. Jeśli klient zażąda inspekcji chemicznej, wyślemy próbki materiałów do certyfikowanych laboratoriów testów chemicznych. Po przejściu materiałów testów fizycznych, wysyłamy materiał do następnego działu, aby rozpocząć proces produkcji.

    Główne obszary skupienia kontroli jakości w każdej z naszych jednostek produkcyjnych są następujące:

    Zamówienie Dział Obszary Skupienia Kontroli Jakości
    1 Magazyn Jakość materiału
    2 Dział cięcia Czyste cięcia bez linii szwów
    3 Drukowanie/Haftowanie Jakość haftu i druku każdego elementu
    4 Szycie Zapewnij 6-7 ściegów na cal
    5 Pakowanie Potwierdzenie braku wad przed pakowaniem