OEM / ODM bestillinger

Beste salg

Utendørs vognposer og musikkinstrumentvesker | 40 års erfaring med produksjon av vesker | DELLY

PLUSWORK INTERNATIONAL COMPANY er en poseleverandør og produsent med over 40 års produksjonserfaring i Taiwan.

Spesialisert i musikkinstrumentposer, utendørs tralleveskeproduksjon, samt utvikling av nye produkter, som håndbagasjer, spesielle poser osv. OEM / ODM bag one-stop produksjon med avansert utstyr. Importert materiale, SGS-sertifisering med årlig garanti og kvalitet laget til konkurransedyktige priser.

DELLY har tilbudt kundene vesker av høy kvalitet siden 2010, både med avansert teknologi og 40 års erfaring, og DELLY sørger for at hver kundes krav blir oppfylt.

OEM / ODM bestillinger

Tilpasset veske

Profesjonell produsent av OEM / ODM myk veske
Profesjonell produsent av OEM / ODM myk veske

Vi er spesialister på tilpassede vesker eller produkter som krever kutting og sying. Eksempelutviklingsavdelingen vår startet som en OEM-produksjon, men etter år med fremgang ble vi en ODM-produsent og samarbeidet med kundene om å designe nye produkter, noe som reduserte produktutviklingstiden. Kvalitetskontroll er et viktig oppdrag for selskapet vårt, og bygger tillit og tilfredshet med våre kunder. Vi tilstreber alltid et mål om 100% feilfrie produkter og tilbyr ett års garanti på alle våre produkter.

OEM-prosedyrer
  • Etter at kundene har gitt prøven, foretar vi nødvendige produksjons- og designjusteringer som ønsket av kunden og presenterer raskt følgende bestillingsinformasjon for kunden:
  • Produksjons-MOQ (minimum ordremengde): Egendefinert spesialvevet eller farget stoff og håndtakssett har alle minimum bestillingsmengder fra materialleverandører. Vårt firma kan akseptere minst 300 stykker for den første bestillingen, men kjøperen må betale for ekstra tilpassede materialer og håndtere sett på forhånd.
  • Enhetspris: FOB ShenZhen / Chia eller Yangon / Myanmar.
  • Anslåtte dimensjoner og mengde eksportkartong for last: Lar kundene estimere fraktkostnader.
  • Anslått prøvetaking og masseproduksjon ledetider: Prøver som ikke krever ny mugg kan produseres på 3-10 dager, mens prøver som krever ny mugg eller hjul- og håndtakssett kan ta opptil 20 dager for å lage prøver. Ovennevnte ordreinformasjon kan hjelpe kundene med å avgjøre om de skal starte neste trinn - prøvetaking. Hvis kundene ikke har et utvalg, trenger kundene bare å gi bilder, dimensjoner og en liste over spesialfunksjoner for det ønskede produktet, ellers kan vårt firma foreslå dimensjoner og kvaliteter hvis kunden ikke er kjent med disse spesifikasjonene. Vi kan deretter raskt tilby kunden prøveinformasjon og tilbud for vurdering.
  • ODM-prosedyrer

    Hvis kundene trenger hjelp med å designe prøven, trenger de bare å oppgi ønskede kvaliteter og spesifikasjoner, for eksempel bilder av poser med lignende funksjonalitet og spesielle krav til vevd materiale og tilbehør, og vi kan tilby vår ekspertise innen produksjon av prøvedesign for kundenes betraktning. Vanligvis krever tilpassede vevinger og former lengre prøvetid. For å redusere prøvetiden anbefaler vi at du bruker tilgjengelig materiale og tilbehør for å lage den første prøvedesignen mens vi bestemmer tilbudet for de tilpassede delene. Etter at den første prøveutformingen er godkjent, vil vi presentere den endelige designens pris og detaljer for kunden før vi produserer den endelige prøven.

    OEM / ODM kvalitetskontrollstandard for protokoll

    Med 25 års poseproduksjon forstår selskapet at kvalitetskontroll starter på første trinn, ikke på det ferdige produktet, slik at vi kan oppfylle kundenes bestillinger med høy kvalitet. De fleste produsenter inspiserer bare produkter rett før emballasje. Imidlertid øker utgifter til materiell, arbeid og tid ved å fikse feil på dette stadiet.

    Vårt firma følger en trinnvis inspeksjonsprosedyre for å forfølge null feil. Dette betyr at vi begynner med kvalitetskontroll når vi mottar materialer og før produksjon (det 0. Trinn). Inspeksjonen opprettholdes deretter gjennom hele produksjonsprosessen til produktene pakkes i esker for å fremme null feil. Vårt firma bruker forskjellige inspeksjonsverktøy for å undersøke leverandørenes materialer for mangler, selv materialer som ser ut til å være feilfrie, kan potensielt inneholde flekker. For eksempel kan utilstrekkelig warp og vev eller tykkelse på klebematerialet redusere materialets styrke og til slutt føre til at posen går i stykker. For å bekjempe disse ufullkommenhetene bruker vi tykkelsesmålere for å sikre at det påføres tilstrekkelig lim mens en lintester brukes til å telle antall ketting og vev per kvadrattomme.

    Disse to verktøyene kan identifisere flekker som det blotte øye ikke kan se og sikre null feil. Hvis kunden ber om kjemisk inspeksjon, sender vi materialprøver til sertifiserte kjemikalietestlaboratorier for testing. Etter at materialene har bestått de fysiske testene, sender vi materialet til neste avdeling for å starte produksjonsprosessen.

    Hovedfokusområdene for kvalitetskontroll i hver av våre produksjonsavdelinger er som følger:

    RekkefølgeInndelingOmråder med fokus på kvalitetskontroll
    1LagerMateriell kvalitet
    2SkjæreavdelingRene kutt uten sømlinjer
    3Trykking / broderingBroderi og utskriftskvalitet for hvert stykke
    4SySørg for 6-7 masker per tomme
    5EmballasjeBekrefte null feil før emballasje