OEM / ODM ordrer

Bedste salg

Udendørs trolleyposer og musikinstrumentposer | 40 års erfaring med produktion af tasker | DELLY

PLUSWORK INTERNATIONAL COMPANY er en poseleverandør og producent med over 40 års produktionserfaring i Taiwan.

Speciliseret i musikinstrumentposer, fremstilling af udendørs trolleyposer samt udvikling af nye produkter, såsom håndbagage til virksomheder, tasker til specielle formål osv. OEM / ODM taske one-stop produktion med avanceret udstyr. Importeret materiale, SGS-certificering med årlig garanti og kvalitet lavet til konkurrencedygtige priser.

DELLY har tilbudt kunder tasker af høj kvalitet siden 2010, både med avanceret teknologi og 40 års erfaring, DELLY sikrer, at hver kundes krav bliver opfyldt.

OEM / ODM ordrer

Tilpasset taske

Professionel OEM / ODM Soft Bag Producent
Professionel OEM / ODM Soft Bag Producent

Vi er specialiserede i specialtasker eller produkter, der kræver skæring og syning. Vores prøveudviklingsafdeling startede som en OEM-produktion, men efter mange års fremskridt blev vi en ODM-producent og samarbejdede med kunderne om at designe nye produkter, hvilket reducerede produktudviklingstiden. Kvalitetskontrol er en vigtig mission for vores virksomhed, der skaber tillid og tilfredshed med vores kunder. Vi stræber altid efter et mål om 100% fejlfri produkter og tilbyder et års garanti på alle vores produkter.

OEM-procedurer
  • Når kunderne har leveret deres prøve, foretager vi de nødvendige produktions- og designjusteringer, som kunden ønsker, og præsenterer hurtigt følgende ordreoplysninger for kunden:
  • Produktion MOQ (minimum ordremængde): Specielt specialvævet eller farvet stof og håndtagssæt har alle minimumsmængder fra materialeleverandører. Vores firma kan acceptere mindst 300 stykker for den oprindelige ordre, men køberen skal betale for de ekstra brugerdefinerede materialer og håndtere sæt på forhånd.
  • Enhedspris: FOB ShenZhen / Chia eller Yangon / Myanmar.
  • Anslåede dimensioner og mængde eksportkarton til fragt: Gør det muligt for kunder at estimere forsendelsesomkostninger.
  • Anslået prøveudtagning og masseproduktionstider: Prøver, der ikke kræver ny form, kan produceres på 3-10 dage, mens prøver, der kræver ny form eller hjul- og håndtagssæt, kan tage op til 20 dage, før der oprettes en prøve. Ovenstående ordreoplysninger kan hjælpe kunder med at beslutte, om de skal starte næste trin - Sampling. Hvis kunderne ikke har en prøve, behøver kunderne kun at levere billeder, dimensioner og en liste over specialfunktioner for det ønskede produkt, eller vores firma kan foreslå dimensioner og kvaliteter, hvis kunden ikke er fortrolig med disse specifikationer. Vi kan så hurtigt tilbyde kunden prøveoplysninger og tilbud til overvejelse.
  • ODM-procedurer

    Hvis kunder har brug for hjælp til at designe prøven, behøver de kun at levere de ønskede kvaliteter og specifikationer, såsom billeder af poser med lignende funktionalitet og specielle krav til vævet materiale og tilbehør, og vi kan tilbyde vores ekspertise inden for fremstilling af prøvedesign til kundernes betragtning. Typisk kræver brugerdefinerede vævninger og forme længere prøvetagningstid. For at reducere prøvetagningstiden foreslår vi at bruge tilgængelige materialer og tilbehør til at oprette det indledende prøvedesign, mens vi bestemmer tilbudet for de brugerdefinerede dele. Efter det oprindelige prøveudformning er godkendt, præsenterer vi det endelige designs pris og detaljer for kunden, inden vi producerer den endelige prøve.

    OEM / ODM-kvalitetskontrolstandard for protokol

    Med 25 års fremstilling af tasker forstår vores firma, at kvalitetskontrol starter ved første trin, ikke ved det færdige produkt, hvilket giver os mulighed for at opfylde kundernes ordrer med høj kvalitet. De fleste producenter inspicerer kun produkter lige inden emballagen. Imidlertid øger udgifterne til materiale, arbejdskraft og tid at rette fejl på dette tidspunkt.

    Vores firma følger en procedure for 0. trininspektion for at forfølge nul fejl. Dette betyder, at vi begynder kvalitetsinspektion, når vi modtager materialer og inden fremstillingen (den 0. Fase). Inspektion opretholdes derefter under hele fremstillingsprocessen, indtil produkter pakkes i kasser for at fremme nul fejl. Vores firma bruger forskellige inspektionsværktøjer til at undersøge vores leverandørers materialer for mangler, da selv materialer, der ser fejlfri ud, muligvis kan indeholde pletter. For eksempel kan utilstrækkelig kædning og vævning eller klæbestyktykkelse på bagsiden mindske materialets styrke og i sidste ende få posen til at gå i stykker. For at bekæmpe disse ufuldkommenheder bruger vi tykkelsesmålere for at sikre, at der påføres tilstrækkeligt klæbemiddel, mens en linnetester er anvendt til at tælle antallet af kæde og væv pr. Kvadrat tomme.

    Disse to værktøjer kan identificere pletter, som det blotte øje ikke kan se, og sikre nul fejl. Hvis kunden anmoder om kemisk inspektion, sender vi materialeprøver til certificerede kemiske testlaboratorier til test. Efter at materialerne har bestået de fysiske tests, sender vi materialet til den næste afdeling for at starte fremstillingsprocessen.

    De vigtigste fokusområder for kvalitetskontrol i hver af vores produktionsafdelinger er som følger:

    BestilleDivisionOmråder med fokus på kvalitetskontrol
    1LagerMateriel kvalitet
    2SkæreafdelingRens snit uden sømlinier
    3Udskrivning / broderiBroderi og udskriftskvalitet for hvert stykke
    4SyningSørg for 6-7 sting pr. Tomme
    5EmballageBekræftelse af nul fejl inden emballering